1 化学腐蚀（Chemical Corrosion）

化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。金属在高温气体中的硫腐蚀、金属的高温氧化均属于化学腐蚀。

2 电化学腐蚀（Electrochemical Corrosion）

电化学腐蚀是指金属表面与离子导电的介质发生电化学反应而引起的破坏。电化学腐蚀是普遍、常见的腐蚀，如金属在大气、海水、土壤和各种电解质溶液中的腐蚀都属此类。

3 物理腐蚀（Physical Corrosion）

物理腐蚀是指金属由于单纯的物理溶解而引起的破坏。其特点是：当低熔点的金属溶入金属材料中时，会对金属材料产生“割裂”作用。由于低熔点的金属强度一般较低，在受力状态下它将优先断裂，从而成为金属材料的裂纹源。应该说，这种腐蚀在工程中并不多见。

    对工程用的蚀刻制件如塑料模具内腔的蚀刻文字或图案，不锈钢电梯板腐蚀刻公司，蚀刻以后表面要进行钝化或防护处理。因为这些钢铁材料或铜、不锈钢等都容易氧化生锈。对于用在装饰上的制品，则根据产品的要求及需要进行着色或涂饰处理。着色处理主要是用化学着色，电解着色等方法使蚀刻后的制品着色，增加装饰的色彩及效果，可以进行电镀装饰镀层，临夏不锈钢电梯板腐蚀刻，也可以涂各种有色涂料，成为多彩颜色的装饰件。

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    蚀刻金属装饰一般分为蚀刻部分而不是蚀刻部分。例如，蚀刻金属斑块，不锈钢电梯板腐蚀刻价格，如果文本需要突出显示，文本形状应该受到防腐蚀涂料、无腐蚀的文字部分的保护。如果文字要刻在金属板上，文字是凹的。要显示字体，非文字部分具有防腐层保护，然后可以插入蚀刻溶液。

耐蚀防护材料一般都选用耐蚀刻溶液腐蚀的有机涂料或油墨。选择的耐蚀防护涂料应该是能用某种溶剂溶解的，因为蚀刻后必须把涂料溶解。因此选用的耐蚀防护涂料在化学蚀刻中必须是耐蚀刻溶液而蚀刻完成后又能用溶剂或化学溶液清除的有机涂料，在电解蚀刻中使用的涂料还必须有很好的绝缘性能。

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