透明导电膜在高透光下同时具有导电性，是光电领域中不可或缺的重要工业基础材料。随着光电子器件逐渐向大尺寸、轻薄、柔性、低成本方向发展，对高性的柔性及可拉伸透明导电膜的需求增长迅速。当前广泛使用的透明导电材料主要为ITO膜或玻璃，但因方阻较高、脆性结构限制了其在柔性光电器件上的使用；而新发展的基于导电聚合物、碳材料和金属纳米材料的柔性透明导电膜，普遍存在导电性和透过率相互制约的问题，在85%以上的透过率下方阻通常在数十欧每方块以上。基于铜箔黄光制程蚀刻的金属网格透明导电膜具有高导高透的优点受到了行业广泛关注，但工艺复杂，酸蚀刻工艺与铜离子造成的污染及其高成本也不容忽视。
中国学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所研究员崔铮的印刷电子研究团队自主研发了印刷增材制造的嵌入式银网格透明导电膜，透过率和导电性可以独立调节，不锈钢电梯板腐蚀刻价格，在85%以上透过率下方阻低于10Ω/□，已成功应用在触摸屏上并实现了产业化，曾荣获2014年中国金奖。为进一步推广印刷金属网格透明导电膜在透明导磁屏蔽、电加热膜、透明5G天线等更广领域的应用，如何进一步在高透过率下大幅度提升导电膜的导电性能成为团队的重要研究目标。近日，苏州纳米所印刷电子中心苏文明团队基于混合式印刷增材制造技术，优化压印模具结构参数，实现了2：1深宽比和4μm线宽的凹槽结构，再结合刮填薄层纳米银油墨的种子层，用电筹沉铜技术在凹槽中填满致密的铜。由于电沉积过程金属铜完全限制在凹槽中只能单向生长，避免了扩线，从而获得高深宽比的铜网格，因而在不影响光透过率的情况下增加了金属网格的厚度，同时电镀的网格具有铜本征的高电导，在86%的高透光率下，方块电阻低至0.03Ω/□，FOM值超过80000，达际领水平（FOM是透明导电膜的综合质量因素，指光透过与方阻的比值，如ITO的FOM<300）。
商品主要用途
1、表面加工：金属材料空气氧化层，渗碳体黑皮肤，金属材料或非金属材料表面污锈消除，如作用力压铸模具，橡胶模之金属氧化物或离形剂之除去，瓷器表面小黑点，铀色除去，绘彩再生。
2、清理加工：各种各样金子，K金装饰品，产品之消光或雾面解决，水晶，夹层玻璃，波浪纹，亚克力等非金属材料之雾面加工及其能使加工物表面成金属质感。
3、蚀刻加工加工：翡翠玉石，水晶，玛瑙石，半宝石，雅石，老古董，天然大理石墓牌，安康不锈钢电梯板腐蚀刻，瓷器，木料，竹条等之蚀刻加工美工设计。
4、前解决加工：特氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料变移，橡胶滚桶（ROLLER），电镀工艺，金属材料喷焊，pvd涂层等以前解决，不锈钢电梯板腐蚀刻厂家，使表面粘合力提升。
5、毛刺加工：电木，塑料，锌，铝合金压铸品，电子零件，不锈钢电梯板腐蚀刻公司，变压器骨架等之毛刺除去。
6、地应力清除加工：航空航天，高精密工业生产之零件，防锈处理，除漆消光，修整等之地应力清除加工解决。
金属蚀刻工艺被广泛应用于广告标牌、电路板线路、铭牌、电梯板，门板、不锈钢天花板、门把手、栏杆、扶手、表壳等产品的生产制造中。根据蚀刻的材料类型，可以将该工艺做如下分类：
（1）铜材蚀刻
金属蚀刻工艺的应用，不同材料应该选择什么样的感光蚀刻油墨
工艺流程：
经过抛光或拉丝的铜板表面清洁处理→丝网印刷感光抗蚀油墨，印刷图文→干燥→预蚀刻→水洗→检查→蚀刻→水洗→浸酸处理→水洗→去除丝印的保护层→热水洗→冷水冲洗→后处理→成品。
（2）不锈钢蚀刻
金属蚀刻工艺的应用，不同材料应该选择什么样的感光蚀刻油墨
工艺流程：板材表面清洁处理→网印液态感光抗蚀油墨→干燥→曝光→显影→水洗→干燥→检查修板→坚膜→蚀刻→去除保护层→水洗。
（3）铝材蚀刻
金属蚀刻工艺的应用，不同材料应该选择什么样的感光蚀刻油墨
工艺流程：板材表面清洁处理→网印液态感光抗蚀油墨→干燥→曝光→显影→水洗→干燥→检查修板→坚膜→浸碱处理（碱蚀刻）→退墨（清洗感光蚀刻油墨）→水洗。
无论哪种材料的蚀刻工艺流程，首先的步骤就是选择一款优异的油墨。现今市面上有很多抗蚀刻油墨，但要想价格便宜、抗蚀性也好、去膜方便，且图文精度要求高，一般的油墨往往无法满足全部要求，所以就要选用厂家生产的耐酸碱腐蚀油墨。
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