蚀刻技术

利用对金属表面的侵蚀作用，从金属表面去除金属的处理技术。

(1) 电解蚀刻

用母模作导电性阴极，以电解液作媒介，对加工部分，集中实施蚀刻的侵蚀去除法。

(2) 化学蚀刻

利用耐药品被膜，把蚀刻侵蚀去除，作用集中于所要部位的方法。

照相蚀刻技术

在金属表面quan面均匀形成层状的感旋光性耐药品被膜，而透 过原图底片，用紫外线等曝光，后施以显像处理，来形成所要形状的耐药品被膜之被覆层，再以蚀刻浴的酸液或碱液，对露出部产生化学或电化学侵蚀作用，来溶解金属的加工技术。

(3) 化学蚀刻技术之特性

?  不需要电极、母型等工具，故无需此等工具之维护费。

?  由规划到生产间所需时间短，可作短期加工。

?  材料之物理、机械性质不受加工影响。

?  加工不受形状、面积、重量之限制。

?  加工不受硬度、脆性之限制。

?  能对所有金属 ( 铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、史泰勒合金 ) 实施加工。

?  可加工。

?  可施复杂、不规则、不连续之设计加工。

?  面积大，加工效率良好，蚀刻工艺画报价，但小面积时，其效率比机机械加工差。

?  水平向之切削易得，但深度、垂直方向不易得到同机机械加工之精度。

?  被加工物之组成组织宜均匀，对不均质材，不易加工顺利。

蚀刻加工产品会有连接点。薄材：0.1~0.3m厚的材料，连接点大小约为0.5mm，厚材产品的连接点相应增大。连接点的位置尽量放在产品的平行直边上。连接点的设计有凸出式和缺口式两种。一般功能性产品设计内凹式，外观产品用凸出式，去掉连接点。金属蚀刻加工的方式比较特别，是通过化学的方式进行加工。相对一些金属材质的产品，更具有精度上的优势。金属蚀刻加工可以加工不锈钢，铜，钼，碳钢，稀有金属等。可以替代一些金属加工的工艺方式。批量化，jing确化， ，是金属蚀刻加工的特点。

    蚀刻加工速度和侧蚀量是蚀刻加工中2个重要另外都是更为关键的主要参数。蚀刻速度决策了蚀刻加工周期时间的长度，宁夏蚀刻工艺画，蚀刻速度越来越快，蚀刻加工周期时间越少，生产效率越高，相反生产效率较低。可是，蚀刻工艺画价格，蚀刻速度也并不是越是快就越好：1蚀刻速度越来越快，在企业時间内对金属材料的蚀刻量就会越大，产发热量扩大，浸蚀液温度转变快，不利蚀刻速度的稳定；2、蚀刻速度太快，蚀刻工艺画公司，针对深层规定很的零件加工不易控制；3、蚀刻速度越来越快，经蚀刻后的金属材料表面品质越低，显著危害蚀刻表面的光滑度和光滑度；4、高的蚀刻速度通常都必须浓度较高的的腐蚀剂浓度值、高腐蚀的化学药品、高的蚀刻温度等。

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